達克羅處理的固化與冷卻

　　在達克羅處理的過程中，固化與冷卻是兩個非常重要的工藝階段，對于最后成品質量有很大影響。

　　固化是達克羅涂層浸漬及甩干后的步驟，一般較小的工件為避免相互粘連，會直接選擇人工固化，而較大的工件則需要專業處理，將其放置在專門的料架上，放入固化爐進行烘烤固化，一般來說，固化溫度儀280-330℃為佳，維持時間不需太長，25-40分鐘左右為佳。

　　整個固化過程可以細分為兩個階段，也就是預熱和高溫固化。前者是一個緩慢的升溫過程，目的就是為了使工件能夠緩慢吸熱，避免溫度過高造成涂層起泡等缺陷。后者是一個需要嚴格控制的工藝階段，溫度必須嚴格要求，過高或過低都會對工件的最終性能產生影響。

　　冷卻，很明顯是針對于前一階段固化造成的高溫狀況的一個公益階段，是對高溫固化后的工件的一個輕質冷卻過程，目的是為縮短冷卻時間，節省耗資。

　　以上兩種工藝過程，都需要嚴謹對待，尤其是固化階段，由于是高溫操作，很有可能戶會由于溫控不當造成一些外觀粗糙或者是粉化的現象，因此建議操作者一定嚴格按照工藝標準進行。